Свойства керамзитобетонных блоков и ГОСТ

Керамзитобетон – материал, относимый спецами к промежной группе, меж кирпичом и пористыми блоками из пено-, газобетона. От кирпича керазмзитоблок «брал» крепкость и морозостойкость, а вот легкость веса, достаточность габаритов, низкая теплопроводимость роднят с вспененными бетонами.

    Технические свойства материалаДостоинства и недочеты материалаИзготовление модулей своими руками

Технические свойства материала

В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и большой песок керамзита

В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и большой песок керамзита. От размеров заполнителя зависит такое свойство, как энергосберегающие свойства, крепкость: большие фракции – наименьшая крепкость, но большая энергоэффективность.

Эталоны ГОСТ 613399 предугадывают последующие размерные градации: 188*190*390 мм и 188*90*390 мм, максимально допустимая шкала отклонений – не наиболее 10-20 мм. 1-ый регламент относится к стеновым блокам, 2-ой регламент ГОСТ к перегородочным керамзитобетонным блокам. Различаются рядовые и лицевые элементы:

Рядовые – показаны для выкладки стеновых панелей, которые будут подвергаться доборной облицовке.
Керамзитобетонные блоки с облицовкой либо лицевые – это продукция, созданная для выкладки стенок, где отделка не предусмотрена.

По наличию пустот различаются пустотелые и полнотелые бруски:

Советуем к чтению:Создание керамзитобетонных блоков своими руками

    Пустотелый характеризуется наличием сквозных либо несквозных вертикальных щелей, снижающих вес элемента, повышающих энергосбережение.
    Полнотелые бруски – это материал достаточного веса, прочности, применяемый для выкладки несущих стенок.

Обычный четырехщелевой керамзитобетонный блок

Обычный четырехщелевой керамзитобетонный блок – это нужный материал, размер которого равен 4 полнотелым глиняним кирпичам. Показатель содействует уменьшению весовой перегрузки на фундамент при повышении оперативности выкладки. Технические свойства обычного продукта:

    Размер 390*190*188;
    Марка прочности М50;
    Вес 13,5 кг;
    Плотность 1050кг/м3;
    Морозостойкость F100 (100 циклов оттаивания/замерзания).

Принципиально! Данные характеристики встречаются у утолщенной блочной продукции – разновидности модуля 4-хщелевого, но здесь иная толщина внутренних стен (+1 см) и марка прочности М75 при массе 15 кг.

Свойства остальных товаров таковы:

Полнотелый модуль показан для возведения объектов хоть какого предназначения

Полнотелый модуль показан для возведения объектов хоть какого предназначения, различается завышенной прочностью, потому может применяться для обустройства несущих стенок, фундаментов. Принципиальным качеством является легкость крепежей на готовой конструкции, что совершенно для наружной облицовки строения. Технические характеристики такие:

    Размер 390*190*188;
    Сушка пропарочная;
    Плотность 1500 кг/м3;
    Вес 20 кг;
    Морозостойкость F50;
    Марка прочности М100.

Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стен 9,0 и 12,0 см, снаряженный парой несквозных щелей

Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стен 9,0 и 12,0 см, снаряженный парой несквозных щелей, что понижает теплопроводимость. Является облегченным модулем, поэтому употребляется в системах, где нет необходимости в завышенной прочности материала. Свойства:

    Размер 390*190*188;
    Сушка пропарочного типа;
    Вес 12 кг;
    Марка прочности М35;
    Показатель плотности 1050 кг/м3;
    Морозостойкость F35.

Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стенок и при обустройстве облегченных перегородок

Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стенок и при обустройстве облегченных перегородок. Материал отлично изолирует шум. Характеристики:

    Размеры 390*90*188;
    Сушка пропарочная;
    Крепкость М35;
    Плотность 1050 кг/м3;
    Морозостойкость F

Принципиально! Размеры керамзитобетонных перегородочных блоков по ГОСТ допускаются 390*120*188, при всем этом вес 9,3 кг, крепкость М50. Модули неплохи для облицовки готовых конструкций, в качестве строительного материала для объектов хозяйственного облегченного предназначения.

Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, употребляются для сотворения заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов

Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, употребляются для сотворения заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов. Благодаря наличию пустот, модули разрешают сберегать при прокладке особых трасс. Свойства:

    Характеристики 390*190*188;
    Сушка пропарочного типа;
    Масса 11,00 кг;
    Крепкость М35;
    Характеристики морозостойкости F

Принципиально! Производители дают керамзитобетонные укороченные блоки с параметрами 30*20*20 см, пригодные для возведения стенок шириной в 30 см. Являясь вариантом обычного укороченного на 10 см модуля, брусок показан в том числе для обустройства армопояса при монтаже перекрытий.

Плюсы и недочеты материала

Изготовка продукции не допускает внедрения хим ядовитых соединений, потому материал можно смело отнести к незапятнанным по экологической составляющей

Изготовка продукции не допускает внедрения хим ядовитых соединений, потому материал можно смело отнести к незапятнанным по экологической составляющей. Не считая того, керамзитоблоки различаются таковыми плюсами, как:

    Отменная пароизоляция модулей;
    Долговечность;
    Крепкость на извив и крошение;
    Малый вес;
    Оперативность возведения постройки;
    Универсальность внедрения материала;
    Низкая теплопроводимость;
    Возможность выкладки несущих стенок без доп облицовочных работ
    Негорючесть;
    Сочетаемость с различными материалами;
    Простота технологии кладки;
    Ценовая доступность.

Но есть у блоков керамзитобетонных и некое количество минусов:

Советуем к чтению:Глиняние блоки: свойства и достоинства

    Непереносимость динамических и ударных нагрузок;
    Высочайшие абразивные свойства препятствуют простоте обработке: модули плохо режутся, пилятся, при всем этом образуют неровные сколы, трещинкы.

Принципиально! Покупая материал, следует направить внимание на сертификацию продукта: если цемента добавлено не много, то его поменяли хим растворами, синтетическими добавками, а означает, снизили все эксплуатационные и практические свойства продукта.

Изготовка модулей своими руками

Чтоб иметь хороший строительный материал для собственного дома– делайте собственные керамзитные модули

Чтоб подыскать хороший строительный материал для собственного дома, не следует отчаиваться, если в регионе блоки отвратительного свойства – делайте собственные керамзитные модули. При том, что это намного дешевле, невзирая на необходимость получать особое оборудование, можно разнообразить теплопроводимость зависимо от подходящего количества материала той либо другой энергоэффективности. Не считая остального, создать модули подходящей длины, толщины стен и остальных габаритов. Опыты допустимы, но в малых границах и лишь для строительства неформатных объектов хозяйственного либо бытового предназначения: заборов, туалетов, перегородок.

Во всех других вариантах лучше придерживаться данной рецептуры и в точности соблюдать компонентность рабочей консистенции. Предлагаем вашему вниманию несколько вариантов составов:

Для стеновых камешков с массой выхода бетона марки М150 приблизительно 1430/1590кг/м3 будет нужно на 1М3:

    Портландцемент М400- 230 кг;
    Керамзитный гравий фракции 5-10 мм плотности 800 кг/м3 750кг;
    Песок незапятнанный кварцевый 2-2,5 мм – 600 кг;
    Вода – 190 л.

Чтоб создать устойчивые к воде, брутальной среде и замораживанию модули, можно создать состав из:

    250 кг цемента;
    460 кг консистенции керамзитовой;
    277 кг песка керамзитового;
    Воды из расчета 9 частей на 1 часть цемента;
    Эмульсии битумной в размере 10% от общего размера воды.

Чтоб получить пустотелые модули, необходимо взять:

    55 кг керамзита;
    27,2 кг песка незапятнанного кварцевого;
    9,21 кг цемента;
    9,09 л воды.

Если готовить замес кропотливо, соблюдать характеристики компонент, просушивать модули до конца, получатся безупречные керамзитобетонные блоки

Из количества готовой консистенции выходит 10 пустотелых блоков.

Совет! Если под рукою нет дозатора, берите за единицу размера ведро. Тогда составляющие консистенции будут смотреться так: цемент М400 – 1 ведро, песок незапятнанный 5мм – 2 ведра, керамзит при плотности 350-500 кг/м3 – 8 ведер, воды 1,5 ведра. Но воды быть может больше либо меньше, зависимо от того, какая нужна смесь, чтоб получить должную теплопроводимость.

Если готовить замес кропотливо, соблюдать характеристики компонент, просушивать модули до конца, получатся безупречные керамзитобетонные блоки, как на фото от промышленных производителей. И дом выстроится намного резвее, дешевле, а что самое основное, застройщик будет на сто процентов уверен в качестве материала.