Как собрать листогибочный станок со съемными секторами

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению аннотацию по изготовлению функционального листогибочного станка. На таком станке можно создать из листа сплава уголок, швеллер либо даже собрать железную коробку. На станке имеются сегменты, излишние можно убирать для выполнения самых различных задач. Собрана самоделка из толстой листовой стали и штоков от авто стоек, в действие все это дело приводится гидравлическим домкратом. Если проект вас заинтриговал, предлагаю изучить его наиболее детально!

Материалы и инструменты, которые употреблял создатель:

Перечень материалов:
— авто стойки;
— толстая листовая сталь;
— квадратные стержни;
— кругляк для токарных работ;
— болты и гайки.

Перечень инструментов:
— токарный станок;
— сверлильный станок;
— болгарка;
— сварочный аппарат;
— тиски.

Процесс производства самоделки:

Шаг 1-ый. Подготовка базы
Сперва подготовим базу, здесь нам пригодится толстая листовая сталь. Создатель кропотливо зачищает материал, тем подготовив поверхность к покраске. В основании пригодится просверлить отверстия и порезать резьбу, в отверстия будут закручены направляющие.

Шаг 2-ой. Изготовка направляющих
В качестве направляющих создатель употреблял штоки от авто стоек. Аккуратненько прорезаем корпус амортизатора и сливаем масло. Ну а дальше совсем разрезаем корпус и достаем железные стержни, конкретно они и необходимы для самоделки.
На конце штоков создатель порезал резьбу под свои необходимы, обточив родную на токарном станке.

Под стойки необходимо создать втулки, это будут подшипники линейного скольжения. Создатель выточил детали с помощью токарного станка. Лучше, чтоб втулки скользили по штокам с наименьшим люфтом.

Шаг 3-ий. Опора
Создадим гибочную опору, благодаря которой будет происходить сгибание стали на подходящий угол. Создатель употреблял железные квадратные стержни, к ним были приварены «уши» из толстой листовой стали. Овальные отверстия в «ушах» создатель проточил с помощью фрезерного станка. Опоры крепятся к основанию на болтах, регулируя расстояние меж опорами, можно достигать подходящих результатов при работе.

Шаг 4-ый. Нажимной блок
Подвижный блок делаем тоже из толстой листовой стали, в блоке сверлятся отверстия и нарезается резьбы под болты.
На блоке будут размещаться зажимные пластинки, которые будут зажимать секции листогибочного станка.
Секции делаем из толстой листовой стали, конкретно давящую кромку создатель отшлифовал на станке под клин.

Шаг 5-ый. Финишные штришки и тесты
В окончании привариваем нажимной блок к подшипникам линейного скольжения и все красим. Самоделка готова, подвижный блок сверху нажимается гидравлическим домкратом. В начально положение нажимной блок возвращают пружины, насаженые на направляющие.

Самоделка работает отлично, но неувязка в том, что секции оказались очень маленькими, создателю не удалось создать коробку с высочайшими бортами, но этот недочет можно убрать.
На этом проект завершен, надеюсь, для вас самоделка приглянулась, и вы отыскали себе полезные мысли. Фортуны и творческих вдохновений, если решите повторить схожее. Не запамятовывайте делиться с нами своими мыслями и самоделками!

Источник (Source)

Must Read

Related Articles