Настольная телескопическая струбцина из средств находящихся под рукой

Привет, всем любителям помастерить что-либо своими руками из средств находящихся под рукой. В данной статье я как раз попробую очень тщательно обрисовать и показать, как создать увлекательную и полезную для всякого мастера самоделку. А конкретно соберём мы, настольную струбцину. Полностью любому мастеру – самоделкину повсевременно нужно что-либо прижимать к столу, для отпиливания либо скрепления чего-либо. Естественно подобные инструменты продаются и стоят довольно недорого, но наша самоделка будет различаться собственной массивностью и надёжностью, также очень необыкновенным форм-фактором. Данная самоделка будет собрана практически из хлама и будет иметь очень ординарную и примитивную систему, потому повторить её сумеет практический хоть какой желающий. Ну, что ж, думаю не стоит тянуть с длинноватым вступлением, погнали.

Для производства вращающейся настольной струбцины пригодится последующее, а конкретно:
— Старенькый нерабочий гидравлический цилиндр
— Маленький отрезок толстостенной трубы с внутренним поперечником равным поперечнику цилиндра
— Железный «П» образный профиль
— Толстая железная пластинка
— Болты
— Гайки
— Железные шайбы
— Узкая и узенькая железная трубка
— Шпильки
— Толстая железная проволока (или тонкие стержни)
— Краска (необязательно)

Из инструментов также пригодится последующее:
— Болгарка с отрезными и шлифовальными дисками
— Сварочный аппарат со всеми необходимыми сварочными принадлежностями
— Линейка
— Маркер
— Строительный уголок
— Молоток
— Пассатижи
— Гаечные ключи
— Сверлильный станок со всеми необходимыми свёрлами (или просто дрель)

Производства вращающейся настольной струбцины
Наша струбцина будет строиться на базе старенького нерабочего гидравлического цилиндра. У него есть таковая возможность как «телескопичность», что дает больше способностей в эксплуатации самоделки. Сам гидравлический цилиндр, по размерам может подбираться персонально, но естественно же рекомендую употреблять не большенный узенький и легкий цилиндр, потому что им будет удобнее всего воспользоваться.

Потому что в нашем случае употребляется старенькый гидравлический цилиндр, и перед тем как начинать над ним работу, его нужно зачистить. Для этого пригодится болгарка и шлифовальный диск. Зачищаем его до нагого сплава (опосля сборки самоделки, её лучше выкрасить).

Потом к гидравлическому цилиндру нужно приварить переходную муфту. Эту самую муфту создатель самоделки сделал из толстостенной трубы, пригодной по поперечнику. Но все таки у создателя вышло не все так гладко как этого бы хотелось. Трубу совершенно пригодную по размеру отыскать не удалось, потому он распилил имеющейся кусочек трубы вдоль и потом уже установил его по центру цилиндра. Приварив отрезок трубы к цилиндру, все сварные швы нужно будет зашлифовать.

Перебегаем к изготовлению подставки. Поставку будем изготавливать из железного «П» образного профильного отрезка. От этого профильного отрезка нужно отпилить пару схожих отрезков, длина отрезков обязана быть равна их ширине.

Берём один из выпиленных отрезков и начинаем работу над ним. Находим центр этого отрезка, и на его в боках нужно сделать параллельные сквозные отверстия, так же нужно будет спилить углы стен данной заготовки. Пока не спешим этого созодать, а лишь размечаем места под отверстия и спилы.

Отметив маркером места спилов и точки проделывания отверстий, перебегаем к последующему шагу. Сейчас нужно временно сварить меж собой две заготовки, выпиленные из «П» образного профиля. Скрепив две заготовки нужно сделать одно центральное сквозное отверстие. Перебегаем к сверлению, здесь принципиально отметить то что при сверлении толстого сплава не стоит спешить и лучше употреблять при всем этом какое-либо смазочное масло. Ну и спиливаем уголки.

Разъединяем две временно сваренные заготовки и в итоге у нас обязана получиться пара заготовок приблизительно таковых как на фото данном ниже. Одна из этих заготовок у нас будет служить в роли крепления самоделки к столу (а конкретно та что без спилов). К данной заготовке нужен приварить пару ушек, сами ушки вырежем из толстого железного листа. Размер ушек выбирается произвольно. В самих ушках перед тем как приваривать их к заготовке нужно, сделать по одному сквозному крепёжному отверстию.

Изготовив крепёжные ушки их следует приварить к ранее упомянутой заготовке. Созодать это следует так, чтоб само соединение было очень надежным, поэтому что этот узел конструкции будет очень нагружен. Другими словами как минимум нужно проварить все площадь соприкосновения частей и ещё лучше бы добавить распорки. Опосля чего же для эстетики лучше отшлифовать сварные швы.

Сейчас уже соединяем две заготовки меж собой. Как вы, наверняка, уже додумались высшая часть крепления будет вращаться вокруг собственной оси, и для воплощения этого и необходимо было сделать центральное отверстие в обеих заготовках. Просовываем через отверстия болт через шайбу (так же меж заготовками кладём шайбу), с оборотной стороны закрепляем болт и тоже через железную шайбу.

Тем мы выполнили работу одной оси вращения, сейчас перебегаем к осуществлению работы 2-ой оси вращения. Для этого нужно подобрать маленькую железную трубку, чей внутренний поперечник будет чуток больше чем поперечник болта или шпильки применяемой вами.

От подобранной трубки отрезаем отрезок таковой длины чтоб он мог перпендикулярно помещаться меж стенами нашей заготовки из «П» образного профиля. Отмеряем ширину профиля, оставляем метки на трубе и с помощью болгарки отпиливаем подходящую часть. Опосля отпиливания подходящего отрезка трубки, места спила в данном случаи нужно зашкурить или зашлифовать, по другому образовавшиеся при пилении заусенцы будут препятствовать корректной работе инструмента. Приготовленный отрезок трубки нужно приварить к переходной муфте, которую в самом начале мы установили на гидравлический цилиндр. Привариваем ровно по центру, чтобы сохранить развесовку приблизительно 50/50.

Дальше устанавливаем гидравлический цилиндр на подставку, сделанную для него ранее. Для этого прикладываем на свое пространство меж отверстий в подставке, просовываем через отверстия шпильку, пригодную по поперечнику, саму шпильку с обеих сторон фиксируем с помощью гаек.

В окончании нужно сделать «лапы», которые в нашем случае являются чуток ли не главный частью самоделки. Сами по для себя лапы максимально ординарны, для их необходимо пару шпилек и какие-нибудь железные диски. Продаются особые диски для схожих зажимов, но если у вас таки нет, то вы сможете их выпилить из хоть какого толстого листа сплава. Но в таком случае на диски нужно нанести дорожки. Привариваем диски к шпилькам

Для установки лапок на гидравлическом цилиндре и для их перемещения. К цилиндру нужно приварить пару гаек по его краям потому что сделал это создатель самоделки. Вкручиваем в приваренные гайки нашу лишь что изготовленные лапы. И на обратные стороны от дисков привариваем перпендикулярные отрезки какой-нибудь толстой железной проволоки. Эти отрезки будут служить у на в роли рукояток, для вращения и перемещения лап.

Все готово! Сейчас лишь остаётся выкрасить нашу самоделку, тем защитив её от коррозии и продлив срок службы. Устанавливаем систему на свое рабочее пространство и эксплуатируем!

Вот видео создателя самоделки:

Ну и всем спасибо за внимание и фортуны в будущих проектах самодельщики!

Источник (Source)

Must Read

Related Articles