Ножик из выпускного клапана с водостойкой рукоятью | статьи на online-marafon

Внимание!!! Данная самоделка расположена только в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве прохладного орудия, согласно ст223.4 УК (Уголовный кодекс — система нормативных правовых актов, принимаемых уполномоченными органами государственной власти) РФ (Российская Федерация — государство в Восточной Европе и Северной Азии, наша Родина) угрожает лишение свободы до 2-ух лет!

Пламенный привет всем, вот я сделал ножик и из выпускного клапана, этот клапан, быстрее всего, от Волги-2410, как и предшествующий. Ну что могу сказать, при его резке летят буквально такие искры, как и при резке предшествующего, выпускного клапана.
Различия в ковке не увидел, режущие свойства такие же и эта сталь тоже не закаляется «в стекло». Отсюда делаю вывод, что штоки обеих клапанов, что впускного, что выпускного изготовлены из схожей стали и углерода в ней весьма не много, ну и для чего там углерод?
Не понимаю, может в наиболее старенькых клапанах углерода было много, но непосредственно эта сталь не углеродистая!

В целом для бытового ножика сталь хорошая, она пружинит, можно создать тонкое лезвие и его не сломаешь и навряд ли погнешь при разумных отягощениях. Точится сталь, как и большая часть бытовых ножей, не бритва, но помидоры разрезает, жилистое мясо разрезает, палки стругает. Самое основное достоинство – сталь можно квасить в раковине и ничего ей не будет.
Для этого ножика сделал такую ручку, которая не опасается ни воды, ни совершенно никакой грязищи либо даже химии! Промыть таковой ножик можно не только лишь в воде, но даже бензином либо растворителем! Делается все просто полностью простыми по нынешним меркам инструментами, советую наделать для себя таковых ножей для хозяйства, смело берите впускные клапана со штоком потолще!

Материалы и инструменты:

Перечень материалов:
— клапан от мотора (у меня от ГАЗ-2410);
— кусочек медной проволоки для рукояти;
— прекрасный прозрачный и не хрупкий пластик.

Перечень инструментов:
— термофен;
— мини-горн (либо просто раздуйте угли костра);
— молоток, наковальня;
— ЛШМ (ручная);
— болгарка и лепестковый диск Р150;
— наждачная бумага P600;
— плоскогубцы.

Процесс производства самоделки:

Шаг 1-ый. Ковка
Отрезаем тарелку и куем, если нет мини-горна как у меня, привариваем к штоку кусочек арматуры и в угли костра, для поднятия температуры раздуваем угли феном, можно обыденным для сушки волос.
Ну а дальше работаем молоточком, куется сталь просто, но стремительно остывает. При ковке заготовка возрастет в длину, что нам и необходимо для сотворения ножика. Толщину выбивайте на свое усмотрение, в принципе сталь крепкая и даже при маленький толщине достаточно крепкая. Сходу отбейте спуски, шлифуется эта сталь тяжело, а чем тоньше лезвие, тем лучше таковой ножик разрезает.

Шаг 2-ой. Шлифовка
Вышлифовал ножик на ручной ЛШМ, клинок в сей раз узкий и шлифуется все за несколько минут, лента стояла древняя Р100. В зеркало плоскости не выводил, оставил пятна от ковки, ну так мне захотелось.
Легенько прошелся по плоскостям болгаркой с лепестковой насадкой Р150, ей ножик можно наточить.

Шаг 3-ий. Попытка закалки
Закалить ножик пробовал дважды, раскалял его до ярко-красного состояния, на магнит сталь не реагировала, калил в масле, клинок позже все равно продолжает пружинить. Поцарапать его тяжело, но если отлично надавать, сверлом царапинки бросить можно, это я не считаю той закалкой, какая бывает при закалке стали с огромным количеством углерода. Отпуск не создавал, промыл клинок с порошком и прошлифовал вручную Р600.

Шаг 4-ый. Рукоять
Рукоять вышла увлекательная и фактически нескончаемая, а делается стремительно! Не надо никаких эпоксидок и ожиданий, берешь и делаешь.
Попалась на глаза ручка от некий кухонной ложки либо не помню чего же, сохранил ее в свое время ввиду красы пластика, он прозрачный прекрасного зеленоватого колера. Проверил пластик феном, плавится тяжело, но плавится!

Намотал на рукоять кусочек толстой медной проволоки, сняв изоляцию с провода. Это будет некоторый скелет для тела рукояти, а еще любопытно смотрится. Дальше разогрел феном пластик и обмазал рукоять, позже еще размазывал все это дело плоской отверткой под феном.
Полдела изготовлено, прошелся лепестковой насадкой П150 по рукояти и выровнял. Вот и все, аккуратненько опять прогреваем рукоять, маленькие недостатки устраняются, и пластик опять становится прозрачным, так и охото облизать!))

Шаг 5-ый. Тесты
Ножик разрезает отлично, сталь узкая, но лезвие под перегрузкой не гнется, при сгибании руками пружинит. Точил я лезвие все той же лепестковой П150, может можно и посильнее наточить, но мне довольно. Лезвие не заминается, помидоры разрезает, а это основное))

На этом проект завершен, надеюсь, для вас самоделка приглянулась, и вы отыскали себе полезные мысли. Фортуны и творческих вдохновений, если решите повторить схожее. Не запамятовывайте делиться с нами своими мыслями и самоделками! Жду пожеланий, критику и ищу вдохновений для следующих самоделок.
[media=[media=https://www.youtube.com/watch?v=iDVl3B6jqTo]

Внимание!!! Данная самоделка расположена только в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве прохладного орудия, согласно ст223.4 УК (Уголовный кодекс — система нормативных правовых актов, принимаемых уполномоченными органами государственной власти) РФ (Российская Федерация — государство в Восточной Европе и Северной Азии, наша Родина) угрожает лишение свободы до 2-ух лет!