Обычный ручной инструмент для сгибания железных прутов и арматуры | статьи на online-marafon

Хорошего времени суток дорогие друзья самоделкины. В нынешней статье я попробую тщательно обрисовать и показать, как создать нужный инструмент, не только лишь для домашних целей, да и для промышленных рабочих задач. А конкретно соберём особый инструмент, который дозволит нам сгибать железные пруты либо арматуру, в всякую форму, в которую лишь для вас вздумается. При помощи данного инструмента можно гнуть пруты как угодна, так ещё благодаря его продуманности можно изготавливать огромное количество ровненьких схожих деталей благодаря широкой способности по настройкам данного инструмента. Инструмент сам по для себя представляет из себя достаточно обычный механизм, который состоит из обычных и доступных девайсов, потому у вас не будет ни каких заморочек со сборкой и дозволить данный инструмент для себя сумеет любой.

Для данного сгибателя железных прутов и арматуры пригодится последующее, а конкретно:
— Лист толстого сплава
— Подшипник
— Толстый железный стержень
— Железная трубка
— Гайки
— Болты
— Железные шпильки
— Квадратная железная труба (разной ширины)
— Квадратный железный стержень
— Какая-нибудь краска

Из инструментов также пригодится последующее:
— Линейка
— Строительный уголок
— Болгарка
— Отрезные и шлифовальные диски на болгарку
— Сверлильный станок либо обычная дрель
— Набор нужных сверл
— Сварочный аппарат со всеми необходимыми для работы с ним сварочными принадлежностями.
— Тиски

Изготовка сгибателя железных прутов и арматуры:
Начинаем сборку с подбора таковой важной детали как подшипник. В нашем случае подшипник нужен большенный и мощнейший, потому что него всё-таки будет возлагаться довольно большая перегрузка. Естественно возможно обойтись и каким-либо маленьким подшипником, но его может хватить совершенно кратковременно, а вот подшипника избранным создателем (тот что изображен ниже) хватит на весьма длительно.

Для выборного вами подшипника нужно отыскать пригодную по поперечнику трубу, в которую он бы мог поместиться. Отпиливаем от данной для нас трубы кольцо шириной равно ширине подшипника и забиваем подшипник в кольцо.

Дальше перебегаем к изготовлению основания на котором будет строиться вся самоделка и за счет которой эта самоделка будет крепиться к столу. В качестве такового основания нужно применять толстый листовой сплав, от избранного железного листа отпиливаем прямоугольник приблизительно такового же размера как на фото данном ниже. В этом прямоугольнике нужно сделать последующие отверстия, а конкретно четыре сквозных крепёжных отверстий по бокам и одно сквозное по центру (или смещенное к одной из граней) поперечником равным внутреннему поперечнику подшипника. Отмечаем с помощью маркера выше упомянутые места под отверстия.

И перебегаем к сверлению. Потому что данный элемент сделан из довольно толстого сплава и сверлить таковой совершенно тяжело, рекомендую для сверления применять сверлильный станок, а не дрель. Также не запамятовывайте про то 100 при сверлении какого-нибудь сплава нужно смазывать сверло смазочным маслом, для уменьшения трения и продления срока службы вашего сверла.

Дальше понадобятся услуги токаря. Нужно из толстого железного стержня выточить деталь, которая бы плотно посиживала на подшипнике и была таковой длиной чтоб кроме подшипника ещё можно было надеть то самое наше основание. Высшая часть данной для нас детали обязана быть утолщенной. В этом утолщении следует сделать перпендикулярный паз, конкретно в этот паз будет класться железные пруты и арматура при сгибании.

Опосля что опять из железного листа нужно выпилить маленькой прямоугольник приблизительно такового размера как на фото ниже. Этот прямоугольник будет служить сразу в роли как ручки так упора, с помощью которого и будут сгибаться пруты и арматура.

Упор из себя представляет трубку с гайкой (см. фото) помещаем на вырезанный ранее прямоугольник наш подшипник с кольцом и упором. Маркером расчерчиваем избыточное и места под проделывание отверстий для болта упора и той детали, выточенной на токарном станке.

Аккуратненько с помощью болгарки вырезаем избыточное, что отметили маркером. Дальше просверливаем отмеченные сквозные отверстия, не запамятывая смазывать сверло при сверлении. И опосля что привариваем гайку с насаженой на неё трубкой так, чтоб трубка могла тихо и беспрепятственно вращаться.

Потом из всех наших заготовленных заготовок собираем один «бутерброд». А конкретно кладем основание, на него подшипник с кольцом, потом рычаг с упором, и закрепляем все это выточенной деталью. И просто-напросто свариваем меж собой кольцо подшипника с ручкой, приложенной к нему. Разбираем бутерброд и зашлифовываем сварные швы придав самоделке наиболее приятный вид (как осознаете это совершенно необязательно)

И опять собираем наш «бутерброд» назад буквально так же, как делали это шагом ранее. Сейчас нужно приварить выточенную деталь, приваривать её необходимо с нижней части нашей платформы. Опосля того как ей приварили, пространство сварки нужно зашлифовать, в этом случае это необходимо для того чтоб база была ровненькой, для надежной её фиксации к столу

К нашей «полу-рукоятке» необходимо приварить переходник как раз для настоящей ручки (рычага). Для этого возьмём квадратную железную трубу и отпилим от неё отрезок длинноватой не наиболее 15 см. С одной из сторон проделаем продольный спил, приблизительно таковой как на фото). Вставляем этот профильный отрезок в «полу-рукоятку» и накрепко свариваем их меж собой и как обычно зашлифовываем сварные швы.

Для наиболее комфортной эксплуатации самоделки нужно добавить в систему регулируемый ограничитель, который соответственно будет ограничивать ход нашего рычага, что дозволит для вас сгибать полностью однообразные углы столько сколько этого нужно. Таковой ограничитель соберём из длинноватых гаков и болта, гайку нужно приварить на нашем основании, но просто приварить не получится потому что высоты болта будет недостаточно, для того, чтоб подогнать по высоте ограничительный болт, создатель употреблял небольшой отрезок квадратного железного стержня.

Потом нужно вырезать сам рычаг, этот рычаг у нас должен надеваться наш переходник, соответственно его необходимо вырезать из квадратной железной трубы, пригодной по поперечнику. Длина этого рычага быть может какой угодно, глядя какой толщины вы будете гнуть пруты да арматуру. При желании сможете вырезать несколько рукояток.

Вырезав ручку нужно сделать ещё один гаджет. А конкретно очередной ограничитель, но который будет ограничивать не загибание угла, а длину прута. Другими словами выставив оба параметра, можем созодать равносторонние (равнобедренные фигуры). Ограничитель вырезаем из квадратной профильной трубы такового поперечника чтоб она очень плотно посиживала на ручке. К вырезанному куску трубы привариваем маленькой ограничительный прямоугольник, и проделываем в кусочке трубы отверстие. Привариваем к отверстию гайку.

Как вы наверное увидели, наш ограничитель очень бесполезен пока ручка имеет вольный ход, итак вот это нужно поправить. Просто проделываем сквозное отверстие, в которое будем просто вставлять стопорный болт.

Все готово! Остаётся только выкрасить самоделку, для того чтоб она прослужила для вас очень длительно и не сгнила. Работу данной самоделки вы сможете следить на фото ниже.

Вот видео создателя самоделки:

Ну и всем спасибо за внимание и фортуны в будущих проектах самодельщики!

Источник (Source)