Регулируемый столик для комфортной заточки инструментов на точильном станке | статьи на online-marafon

Здрасти, почетаемые читатели и самоделкины!
Наверное любой из Вас пробовал без помощи других затачивать ножики либо инструменты. Одним из самых принципиальных моментов в этом деле является четкое соблюдение нужного угла заточки.

В данной статье создатель YouTube канала «JSK-koubou» скажет Для вас, как он сделал столик для точильного станка с регулируемым углом наклона, и расстоянием до точильного камня.

Это приспособление довольно просто сделать, подогнав его размеры фактически к хоть какому точильному станку.

Материалы.
— Листовая фанера шириной 12 мм
— Т-образная направляющая, квадратные гайки М6
— Винты с барашковой головкой
— Железная трубка 4 мм поперечником
— Винты, гайки, шайбы M4, шурупы по дереву
— Врезные гайки M6
— Обоесторонний скотч, наждачка, клей Titebond II.

Инструменты, использованные создателем.
— Струбцины, шуруповерт
— Ручная циркулярная пила, точильный станок
— Сверлильный станок, сверла с зенковкой
— Спиральное сверло по дереву с винтообразной головкой
— Ручной фрезер, прямые фрезы по дереву
— Циркульная насадка для ручного фрезера
— Орбитальный шлифовальный станок
— Японская пила, линейка, угольник, карандаш, шестигранный (инбусовый) ключ, отвертка, пассатижи.

Процесс производства.
Создатель поделился набросками чертежа без указания размеров, ведь их в любом случае необходимо подгонять под любой станок персонально.

Главным материалом для столика, опор и основания послужит листовая фанера шириной 12 мм. Заместо нее можно применять текстолит.

Все прямоугольные заготовки мастер нарезает на самодельном вертикальном распиловочном приспособлении для ручной циркулярной пилы. К слову, очень увлекательное решение для экономии места в мастерской.

В 2-ух боковинах, которые будут крепиться к нижней части столика, и регулировать его наклон, необходимо прорезать два дугообразных паза.
На сверлильном станке мастер делает два отверстия, применяя спиральное сверло по дереву с винтообразной головкой поперечником 6 мм, на концах паза. Эти же отверстия послужат для входа фрезы.

Очередное 2-мм отверстие сверлится в центре окружности, сектором которой и будет являться прорезь. Оно необходимо для шипа циркульной насадки.

Заготовка закрепляется на жертвенной дощечке с помощью обоестороннего скотча. Таковой прием дозволяет делать последующую обработку фрезером без риска разрушить столешницу.

На ручной фрезер устанавливается циркульная оснастка. С ее помощью, прямой фрезой по дереву, делается паз за несколько проходов. Опосля этого радиус возрастает, и срезается угол.

Такую циркульную насадку для фрезера Вы можете создать без помощи других, ознакомившись со последующей статьей.

Таковых деталей мастер делает две штуки, снимает с их остатки обоестороннего скотча. Потом закругляются углы и боковые стороны, а также удаляются заусенцы на орбитальном шлифовальном станке.

Отверстия, приготовленные для острия циркульной насадки, расширяется до 6 мм.

Также создатель сделал две стойки в виде прямоугольной трапеции с шириной основания 150 мм, и высотой 120 мм.
В каждой стойке подготовлены ответные отверстия для врезной гайки М6, и втулки поперечником 4 мм.

Прямоугольное основание станочка вырезано из той же 12-мм фанеры, и его размеры 150X130 мм.
От краев основания создатель отступает 12 мм, и приклеивает к нему первую стойку. Избытки клея сходу удаляются.

На время приклеивания стоек, меж ними устанавливается перегородка.

Опосля высыхания клея перегородка удаляется. Эти места соединений стоит усилить шурупами, или укрепить гвоздиками с помощью нейлера.

В центральные отверстия стоек и поворотных боковушек вставляются втулки из 4-мм металлической трубки. Через нее продевается винт М, и фиксируется гайкой с подложенными шайбами.

Фиксировать столик под необходимым углом можно будет с помощью вот таковых болтов М6 с барашковой головкой.

Верхние края поворотных частей выставляются параллельно столешнице, и к ним приклеивается столик.

Угол наклона столика может регулироваться от 0 до 50 градусов.

Беря во внимание индивидуальности конструкции корпуса точильного станка, мастеру пришлось срезать секцию поворотной части. С данной задачей непревзойденно совладевает японская пила.

Станок снимается с созданной для него тумбы, на ее столешнице размечается центральная линия, вдоль которой будет размещена подставка. Параллельно данной полосы приклеиваются две полосы обоестороннего скотча.

Над центральной полосы, соблюдая соосность, создатель кладет Т-образную направляющую.
Установив меж направляющими кондуктора расстояние, равное ширине дюралевого профиля, кондуктор приклеивается к столику.

Т-направляющая убирается, и производится фрезеровка паза для нее.

Принципиально проверить глубину высадки направляющей.

Дальше в направляющей сверлятся и раззенковываются отверстия для шурупов с потайной головкой, и она закрепляется на собственном месте.

В Т-трек задвигаются две квадратные гайки с резьбой М6.

Остается закрепить столик на Т-треке с помощью 2-ух винтов М6 с барашковой головкой.
Естественно, перед конечной сборкой конструкции, все ее древесные поверхности следует пропитать льняным маслом, или покрыть акриловым лаком, это нужно для защиты изделия от действия воды и наиболее легкой чистки.

Все готово, можно возвращать станок на свое пространство.

А вот по какой причине пришлось срезать часть детали. По другому она бы упиралась в корпус, и не давала наклонить столик.

Установив подходящий наклон стола, его необходимо придвинуть к точильному камню.

Для пробы можно заточить железко от рубанка.

Увеличив угол заточки, создатель обрабатывает углы лезвия. Перед заточкой он сглаживает поверхность камня.

А вот и итог, достигнуть которого вручную очень проблемно.

В плане улучшений конструкции, рекомендуется закрепить на поверхности столика 2-3 мм дюралевую пластинку. Она прослужит намного подольше обыкновенной фанеры.

Также стоит нанести разметку угла наклона столика на боковых частях, или применять для опции цифровой угломер.

Благодарю создателя за обычное, но полезное приспособление для точильного станка!

Всем неплохого настроения, крепкого здоровья, и увлекательных мыслях!

Авторское видео можно отыскать тут.

Источник (Source)