Стол на принципе тенсегрити своими руками

Здрасти, почетаемые читатели и самоделкины!
Некие из Вас уже слышали, а может и лицезрели, новомодную технику производства различной мебели на принципе тенсегрити (от британского слова tension — натяжение).
Сначала система такового изделия смотрится неосуществимой, но весь секрет кроется конкретно в натянутых цепях, нитях, либо тросах.

В данной статье создатель YouTube канала «Greg’s Channel» скажет Для вас, как можно сделать стол по этому принципу.

Материалы.
— Древесная панель
— Цепи, винты с крюком, шайбы, барашковые гайки
— Наждачка, малярная лента, клей ПВА, светлый масло-воск.
Инструменты, использованные создателем.
— Ручной фрезер, фрезы под 6 мм хвостовик
— Болторез, тиски, струбцины
— Клеевой пистолет
— Ленточная пила, ручная циркулярная пила
— Орбитальная шлифовальная машина
— Дремель, шуруповерт, сверла по дереву
— Рулетка, карандаш, линейка, угольник, ратфиль, рашпиль, отвертка, ключ-трещотка, велюровый валик.
Процесс производства.
Итак, главным материалом для стола послужат склеенные и обработанные древесные панели.
Первыми деталями, которые сделает создатель, будут две арки в форме параболы.
Разметив контуры этих частей, он начинает вырезать их на ленточной пиле.

К огорчению создателя, пила пришла в негодность прямо в процессе вырезания (может быть, это и к наилучшему, ведь таковой станок имеется далековато не у всякого из Вас, и мастер бы не показал другой метод вырезания).
Естественно, можно было бы обойтись обыденным электронным лобзиком, но его тоже не оказалось.

Итак, в этом случае на помощь приходит ручной фрезер с прямой фрезой. Поначалу создатель срезает избытки древесной породы с внешних частей арки. Потом край среза обрабатывается ратфилем.

Буквально так же, переворачивая заготовку, удаляется и внутренняя секция.

Также пригодятся две изогнутые стойки в виде половинок арки.

Все поверхности шлифуются орбитальной машиной.

Для столешницы и основания стола у мастера уже были два готовых схожих щита.
Сперва он отмечает на столешнице центры отверстий для болтов.

На любом из углов столешницы, с верхней стороны, сверлятся по два глухих отверстия под потай. Для контроля глубины создатель поставил метку на сверле.

Потом устанавливается тонкое сверло, равное поперечнику тела болта, и досверливаются сквозные отверстия.

С нижней стороны столешницы, в последние отверстия, вставляются болты с крючком, а сверху вкладывается шайба.

Остается наживить и затянуть гайку.

Для усиления столешницы, создатель решил прикрепить по периметру нижней ее части четыре ребра жесткости из реек.
На концах реек сверлятся отверстия под потай для головок винтов, а в столешнице — пилотные отверстия для их.
Потом рейки прикручиваются к столешнице шурупами.

Для крепления арок к столешнице, обыденных шурупов недостаточно. Создателю пришлось прорезать дремелем канавку под тонкий шлиц в головках винтов.

В торцах арок сверлятся пилотные отверстия для винтов, и они прикрепляются к столешнице.

Создатель запамятовал закруглить грани арок, и собрался сделать это на весу… Рисковый юноша.
Само собой, эта операция обязана производиться на зафиксированной заготовке. При всем этом употребляется радиусная фреза с упрямым подшипником.

Сейчас устанавливается коническая фреза с подшипником, и ей обрабатывается весь верхний периметр солешницы.

Столешница переворачивается ввысь ногами, и в высшей части арок сверлятся отверстия. В их инсталлируются болты с крючком, на которые наживляется барашковая гайка. Конкретно этими гайками будут натягиваться цепи.

Вся поверхность столешницы обрабатывается светлым масло-воском с помощью велюрового валика.

Сейчас, пока впитывается масло-воск, можно приступать к изготовлению основания стола.
Для удобства вырезания (ведь придется обойтись без «ленточки» и электролобзика), мастер собрался сделать шаблон для фрезерования из МДФ листа. Поначалу он обрезает МДФ лист по размеру панели.

Потом на листе производится разметка контуров грядущего П-образного шаблона. Длинноватые прорези делаются с помощью ручной циркулярной пилы вдоль дюралевого уголка, выполняющего роль направляющей.

Дорезать шаблон во внутренних углах пришлось дремелем.
Выпуклости на срезах, оставленные циркулярной пилой, выравниваются ратфилем.

Создатель надел на хвостовик прямой фрезы подшипник, и зафиксировал муфтой, служащей для ограничения глубины сверления. Так он получил копировальную фрезу. Не повторяйте данной ошибки!

Закрепив шаблон на панели струбцинами, он начал фрезеровку. Но «приколхоженный» подшипник не выдержал нагрузок, и разорвался. При всем этом фреза ушла в сторону, и оказалось, что дерево тоже было повреждено. Потому создатель изменил шаблон МДФ, и сделал центральную часть основания изогнутой внутрь.
Да, копировальную фрезу ему пришлось приобрести в магазине. По данной ссылке она под номером 29.

В основании сверлятся отверстия для крепления винтов с крюками, и пары стоек.

Боковые части основания усиливаются рейками с верхней стороны. Также к нему прикручиваются стойки.

Заготовка для перекладины закрепляется на стойках струбцинами, и на ней отмечаются контуры извивов стоек.

Из данной заготовки вырезается перекладина изогнутой формы.

Для крепления перекладины к стойкам, в их делаются потайные отверстия. Сверление необходимо начинать под прямым углом, чтоб сверло не ушло в сторону.

Остается закрепить болты с крюками в основании и верхних частях стоек.

Чтоб столешница не упала вбок при натягивании цепей, создатель подпирает ее с 2-ух сторон спинками стульев.

Отмерив подходящую длину цепей, избытки срезаются болторезом.

Все готово, можно цеплять цепи за крючки, и натягивать их, подкручивая барашковые гайки.

Отверстия, оставшиеся на высшей части столешницы, создатель закрывает заглушками, сажая их на жаркий клей.

Создатель также усилил соединения стоек с основанием, прикрутив с 2-ух сторон железные уголки.

Вот таковой увлекательный стол вышел у мастера.

Благодарю создателя за реализацию увлекательной конструкции стола на принципе тенсегрити.

Всем неплохого настроения, крепкого здоровья, и увлекательных мыслях!

Авторское видео можно отыскать тут.

Источник (Source)