3-х осевой зажимной уголок — 3-я рука сварщика | статьи на online-marafon

Привет, всем самоделкинам. В нынешней статье я попробую тщательно обрисовать сборку достаточно полезной самоделки для хоть какого сварщика либо столяра, ну и в целом полезной самоделки для дома, гаража и мастерской. А конкретно мы с вами разглядим, как создать таковой инструмент как 3-х осевой фиксатор, другими словами инструмент с помощью которого можно зажать три предмета по различным осям сразу под углом 90 градусов, для следующего их соединения при помощи сварки либо, к примеру, скручивания с помощью шурупов. Инструмент по сути достаточно подходящий и его часто бывает не хватает, в особенности тогда года работаешь над какой-либо конструкцией в одиночку. Естественно у данной штуки имеются и заводские аналоги, но они все выходят намного дороже и наименее надежны.

Для данного 3-х осевого фиксатора/зажима пригодится последующее, а конкретно:
— Лист толстого сплава
— Толстые железные шпильки
— Гайки под болты и шпильки
— Болты
— Квадратный железный профиль
— Железная трубка
— Железные уголки
— Квадратный железный стержень
— Какая-нибудь краска (для защиты поверхности от коррозии)

Из инструментов также пригодится последующее:
— Болгарка
— Отрезные и шлифовальные диски на болгарку
— Сварочный аппарат со всеми необходимыми для работы с ним сварочными принадлежностями
— Маркер
— Строительный уголок
— Линейка
— Струбцины
— Сверлильный станок либо обычная дрель
— Набор всех нужных сверл по сплаву

Изготовка 3-х осевого фиксатора/зажима:
Изготовка начнём с упоров, в которые, конкретно, будут упираться детали, которые нужно будет соединять. Сами по для себя упору должны быть не совершенно обычными, не такие, как употребляются в обычных уголковых зажимах, для воплощения способности зажима третьей детали, упоры должны быть извилистой формы приблизительно таковой же как изображенной на фото данном ниже. Так же необходимо отметить потому что это упоры и на их может быть будет повлиять большая перегрузка, потому подберите под эти детали конструкции лист сплава по толще.

Дальше нужно сделать основание, основание обязано быть таковым чтоб на нём можно было расслабленно расположить наши лишь что вырезанные упоры. Толщина основания лучше обязана быть не тоньше толщины упоров. Отмечаем на железном листе с помощью маркера и линейки нужный прямоугольник и с помощью болгарки и отрезного диска аккуратненько его выпиливаем (зажав сам лист с помощью струбцины к столу).

Опосля чего же перебегаем наверное к самой ответственной части сборки данной самоделки, а конкретно соединение всех ранее сделанных заготовок (упоров и основанию). А несет ответственность она поэтому что, от ровности соединения этих частей меж собой зависит свойство нашего инструмента, то все есть вероятные углы должны быть выставлены ровно под 90 градусов, сделав хоть маленькую погрешность самоделка поверяет собственный смысл. Потому поначалу расставляем элементы потому что это изображено ниже, прихватываем на пару точек и выставляем все углы с помощью строительного уголка.

Выставив все вероятные углы под 90 градусов, отлично провариваем все места соединения и с полностью всех сторон. Данная деталь обязана получится крепкой и надежной. В процессе сварки сверяйте ровность углов, строительным уголком, потому что от перегрева сплав может незначительно увести в сторону, так что учтите ещё и данный факт. Опосля сварки, зашлифовываем все сварные швы, чтоб самоделка опосля сборки смотрелась наиболее эстетически приятно.

Дальше перебегаем к изготовлению движимой части самоделки, которая будет прижимать наши предметы. Для неё пригодится железный уголок и железный прямоугольник шириной равно ширине уголка. От железного уголка нужно отпилить пару схожих отрезков. Их нужно соединить вместе под углом в 90 градусов. Чтоб соединить их, необходимо отпилить под углом 45 градусов один из концов всякого уголка.

Для того, чтоб отпилить лишнюю часть от всякого уголка под правильным углом, нужно создать последующее: Взять линейку и маркер и с помощью их начертить диагональ. Потом прикладываем на свое посадочное пространство по одному уголку по очереди и переносим эту диагональ на уголки (см. фото). Отметив излишние части уголков, отпиливаем их аккуратненько примощу болгарки, за ранее зажав их в тисках.

Опосля чего же сходу прикладываем наш железный прямоугольник к уголкам (пока она приложены к собственному посадочному месту) и также с помощью маркера выделяем излишние части и также их аккуратненько отпиливаем.

Перед тем как приваривать этот прямоугольник к уголкам в нем сходу нужно сделать сквозное отверстие по центру для метрической шпильки. Отверстие стоит проделывать с помощью сверлильного станка, если избранная вами шпилька очень огромного поперечника, то рекомендую высверливать под неё отверстие корончатым сверлом (им проще). И при сверлении сплава не запамятовывайте смазывать сверло, так оно прослужит для вас намного подольше.

Сейчас уже свариваем меж собой уголки и прямоугольник с высверленным по центру отверстием. Как обычно, поначалу только прихватываем на сварные точки элементы меж собой и делаем на их посадочном месте (см. фото). Опосля достаем их и уже непосредственно провариваем элемент. И вновь зашлифовываем сварные швы.

Для одной из сторон передвигающегося зажима нужно сделать крышку. Эту крышку вырежем из такого же железного листа, что употребляли ранее. Прикладываем нашу заготовку к железному листу, и обводим её с помощью маркера, потом аккуратненько вырезаем элемент и привариваем его к нашей заготовке (см. фото)

Опосля чего же будет нужно шпилька и несколько гаек. Накручиваем на конец шпильки обычную гайку и просовываем её через специально проделанное для неё ранее отверстие в зажимной головке, и с иной стороны также накручиваем гайку. Выходит, что шпилька сейчас не вылетает и вращается независимо от зажимной головки. Для того чтоб не повыкручивались гайки прихватим их сваркой.

Устанавливаем головку на сое пространство и сейчас закрепить уже нужно шпильку, для того чтоб при её вращении она продольно передвигалась и тем перемещала головку. Закреплять её нужно так, чтоб она была параллельна основанию. Для этого пригодится проставка в виде квадратного железного стержня, поначалу привариваем его, а потом гайку, насаженую на шпильку. Незначительно о гайке на шпильке, лучше применять длинноватую гайку, потому что при большей площади соприкосновения она будет куда надежнее хоть какой иной обычной гайки.

Для комфортного вращения шпильки к её концу привариваем ручку. Ручка представляет из себя длиннющий болт с насаженой железной трубкой, которая в свою очередь может расслабленно передвигаться по болту, и с гайкой на конце болта. Привариваем эту ручку конкретно за трубку.

Как вы, наверняка, уже додумались, нужно создать ещё один зажим. Его не сделали соединённым с первым, потому что не постоянно же требуется соединить конкретно 3 детали сразу, и в каких-либо вариантах он мог бы и помешать. Привариваем к движущей головки ещё одно крепление к которому будет приварена таковая же гайка.

Также вкручиваем шпильку, изготавливаем и привариваем ещё одну буквально такую же ручку. В конце концов заготавливаем упор из квадратного железного профиля как на фото ниже и все готово!

Самоделка собрана и готова к эксплуатации! Остаётся её только выкрасить чтобы не дозволить коррозии попортить ей и можно начинать ею расслабленно воспользоваться.

Вот видео создателя самоделки:

Ну и всем спасибо за внимание и фортуны в будущих проектах самодельщики!

Источник (Source)