Выбор фильтра сжатого воздуха

Атмосферный воздух содержит огромное количество взвешенных наночастиц пыли и пыльцы, пары брутальных и нейтральных жидкостей, масел. Попадая в компрессор, примеси делают условие для коррозии железных частей устройства, понижают производительность оборудования за счет оседания мусора на стенах пневматической магистрали. Продлить срок службы компрессорной установки посодействуют фильтры сжатого воздуха разной пропускной возможности, подробнее здесь.

Принцип выбора фильтров

При выбирании воздушных магистральных фильтров нужно учесть ряд специфичных причин:

Уровень содержания примесей в рабочей среде

Если воздушная масса содержит твердые наночастицы либо пары эмульсии, для компрессора подходят картриджи, содержащие волокнистые элементы. Частички пыли, подаваемые в магистраль под давлением, задерживаются в картридже фактически на 99%. Если в воздухе находятся противные запахи, то лучим вариантом будет комплектация оборудования фильтрами с активированным углем.

Степень пропускной возможности фильтров

Найти степень пропускной возможности воздушного фильтра можно по мощности компрессора + малый припас производительности, также огромную роль играет ремень компрессора, подробнее.

Требования к чистке рабочей среды

Требования к степени чистки воздуха от конденсата и взвешенных примесей регламентируются классом чистоты и техническими критериями внедрения.

Как работают фильтры

В базе всех фильтров магистрального типа содержится два составляющих элемента:

    Конкретно фильтрующий воздухопроницаемый наполнитель с плотностью, направленной на определенную задачку;
    Закрытый патрон из сплава либо пластика.

Фильтрат, направляемый под давлением через глубинную фильтрующую перегородку, насыщает материал примесями за счет адсорбции взвешенных частиц наполнителем. Резьбовое соединение входного и выходного патрубков дозволяет подменять фильтрующую перегородку по мере понижения производительности материала. Закрепление картриджа на воздуховоде компрессора осуществляется резьбой.